Wang | Abrasive Waterjet Machining of Engineering Materials | Buch | 978-0-87849-918-2 | sack.de

Buch, Englisch, 114 Seiten, Format (B × H): 170 mm x 240 mm, Gewicht: 300 g

Wang

Abrasive Waterjet Machining of Engineering Materials


Erscheinungsjahr 2003
ISBN: 978-0-87849-918-2
Verlag: Trans Tech Publications

Buch, Englisch, 114 Seiten, Format (B × H): 170 mm x 240 mm, Gewicht: 300 g

ISBN: 978-0-87849-918-2
Verlag: Trans Tech Publications


Manufacturing industry is becoming ever more time-conscious with regard to the global economy, and the need for rapid prototyping and small production batches is increasing. These trends have placed a premium on the use of new and advanced technologies for quickly turning raw materials into usable goods; with no time being required for tooling. The need for advanced processing technologies is particularly evident when machining advanced materials, such as ceramics, composites and thermo-sensitive materials that have wide application but are considered to be "difficult-to-machine" using conventional machining technologies such as turning and milling. Abrasive waterjet (AWJ) machining has been found to be one of the advanced technologies that meet these processing requirements; due to its distinct advantages over other machining technologies.
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Autoren/Hrsg.


Weitere Infos & Material


Preface
Nomenclature
1. Introduction. 1.1 Abrasive Waterjet Systems
1.2 Characteristics
1.3 Applications
2. Fundamentals of AWJ Machining. 2.1 Material Removal Mechanisms
2.2 Kerf Characteristics
2.3 Mathematical Models for Cutting Performance
3.Characteristics of Abrasive Waterjet. 3.1 CFD Model Formulation
3.2 Results and Discussion
4. AWJ Cutting of Typical Engineering Materials. 4.1 AWJ Cutting of Metallic Coated Sheet Steels
4.2 AWJ Cutting of Industrial Ceramics
4.3 AWJ Cutting of Polymer Matrix Composites
5. AWJ Contouring. 5.1 Experiment
5.2 Analysis of Kerf Characteristics
6. The Formation Mechanisms of Surface Striations
6.1 Striation Formation Due to the Characteristics Inherent to the Cutting Process. 6.2 Striation Formation Due to Jet Dynamic Characteristics and Energy Dissipation
6.3 Striation Formation due to System Vibration
6.4 Concluding Remarks
7.Techniques for Enhancing the Cutting Performance. 7.1 Forward Angling the Jet
7.2 Controlled Nozzle Oscillation
7.3 Multipass Cutting Operations
7.4 Concluding Remarks
References


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